





聚合物防腐防水砂漿
一、產品概述
本產品由核心膠結料,搭配專用改性固化劑、精制石英砂、耐蝕填料、抗滲助劑、增韌劑復合配制而成。固化后形成致密高強防腐層,具備*耐酸堿鹽腐蝕、高粘結強度、抗滲防水、耐磨抗沖擊、耐油、耐有機溶劑等特性,與混凝土、石材、金屬基層粘結牢固,屬于重防腐型剛性防護材料,適用于強腐蝕環境下的結構防腐、修補與防護。
執行標準:GB 50212-2019《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》、GB 50367-2013《混凝土結構加固設計規范》;
二、適用范圍
1. 工業重防腐工程:化工、冶金、電鍍、制藥車間地面 / 墻體,酸堿儲罐基礎、反應池、污水處理池的強腐蝕防護;
2. 水利海工工程:港口碼頭、跨海橋梁、海水冷卻塔、防波堤的高氯鹽、強腐蝕防護;
3. 市政交通工程:地鐵隧道、橋梁墩柱、管廊、涵洞的防腐防水與破損修補;
4. 特種防護工程:加油站、油庫地面(耐油防腐)、食品廠潔凈地面、工業耐磨地坪;
5. 混凝土修補加固:混凝土露筋、蜂窩、孔洞、凍融破損的高強度修補;
6. 特殊基層:混凝土、石材、金屬基層的防腐找平與防護。
三、技術指標

四、施工工藝
(一)施工環境條件
1. 施工溫度:5℃~40℃,*佳施工溫度15℃~25℃;
2. 禁止工況:雨天、高濕(濕度>85%)、結露、5 級以上大風;基層嚴禁有積水、冰霜;
3. 施工場所:保持通風良好,嚴禁明火。
(二)基層處理
1. *基層浮漿、油污、青苔、疏松層,露出堅實基面,采用噴砂 / 打磨處理,粗糙度≥2mm;
2. 裂縫剔鑿成 V 型槽,蜂窩孔洞徹底*松散部分;
3. 用*/專用清洗劑擦拭油污基層,高壓氣槍吹凈灰塵,保持基層干燥、潔凈、堅實。
(三)配料與攪拌(嚴禁加水、嚴禁更改配比)
1. 標準重量配比:
三組分:A 環氧基液:B 固化劑:C 粉料 =1:0.3~0.5:4~5
雙組分:液料:粉料 =1:4~5
2.攪拌順序:先將 A+B 混合攪拌 2min,再加入 C 組分,電動攪拌 3~5min,至均勻無結塊、無干粉;
3.隨拌隨用,25℃環境下 30min 內用完,溫度越高可操作時間越短。
(四)界面打底(必做工序)
1. 配制界面基液(A:B=1:0.3),薄涂于基層,厚度 0.2~0.5mm;
2. 界面劑表干前(約 15~20min)立即施工防腐砂漿,嚴禁界面劑完全固化后施工。
(五)抹涂/澆筑施工
1. 施工原則:先立面后平面,先細部后大面,分層施工;
2. 分層抹涂:每層厚度5~10mm,總厚度15~30mm;上層施工待下層初凝后進行;
3. 壓實抹平:抹涂時用力壓實,*氣泡,表面平整密實;
4. 大面積施工:設置分格縫,間距≤5m,縫寬 10mm。
五、養護要求
1. 防腐砂漿為化學反應固化,無需灑水濕養,保持自然干燥養護;
2. 23℃環境下:養護 24h 可上人,7d 達到完全防腐強度;
3. 低溫環境(5~15℃):延長養護至14d,禁止受凍、沾水、接觸腐蝕介質;
4. 養護期禁止踩踏、沖擊、堆載、雨淋。
六、包裝、儲存與運輸
1. 包裝:基液 20kg /桶,固化劑 5kg /桶,粉料 25kg /袋;
2. 儲存:密封存放于陰涼、干燥、通風處,防曬、防凍、防雨,遠離火源、熱源;
3. 保質期:未開封6個月,超期檢測合格后方可使用;
4. 運輸:按易燃化學品規范運輸,嚴禁倒置、暴曬、碰撞。
七、安全注意事項
1. 本品嚴禁食用,避免接觸皮膚、眼睛;
2. 不慎接觸皮膚:立即用肥皂水沖洗;接觸眼睛:用大量清水沖洗并就醫;
3. 施工全程通風,佩戴口罩、橡膠手套、護目鏡;禁止在密閉空間無防護施工;
4. 本品易燃,施工現場嚴禁明火、吸煙,配備消防器材;
5. 廢棄料、包裝材料集中處理,禁止隨意傾倒污染水體、土壤。
八、注意事項
1. 絕對禁止加水、加水泥、加砂等外來物料,僅按配比混合;
2. 配料量根據施工速度調整,避免材料初凝浪費;
3. 施工工具用*/專用稀釋劑及時清洗,嚴禁殘留固化料;
4. 不適用于長期高溫(>80℃)、強輻射環境;
5. 冬季低溫施工需選用低溫固化型,禁止普通組分低溫施工。

聚合物防腐防水砂漿
一、產品概述
本產品由核心膠結料,搭配專用改性固化劑、精制石英砂、耐蝕填料、抗滲助劑、增韌劑復合配制而成。固化后形成致密高強防腐層,具備*耐酸堿鹽腐蝕、高粘結強度、抗滲防水、耐磨抗沖擊、耐油、耐有機溶劑等特性,與混凝土、石材、金屬基層粘結牢固,屬于重防腐型剛性防護材料,適用于強腐蝕環境下的結構防腐、修補與防護。
執行標準:GB 50212-2019《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》、GB 50367-2013《混凝土結構加固設計規范》;
二、適用范圍
1. 工業重防腐工程:化工、冶金、電鍍、制藥車間地面 / 墻體,酸堿儲罐基礎、反應池、污水處理池的強腐蝕防護;
2. 水利海工工程:港口碼頭、跨海橋梁、海水冷卻塔、防波堤的高氯鹽、強腐蝕防護;
3. 市政交通工程:地鐵隧道、橋梁墩柱、管廊、涵洞的防腐防水與破損修補;
4. 特種防護工程:加油站、油庫地面(耐油防腐)、食品廠潔凈地面、工業耐磨地坪;
5. 混凝土修補加固:混凝土露筋、蜂窩、孔洞、凍融破損的高強度修補;
6. 特殊基層:混凝土、石材、金屬基層的防腐找平與防護。
三、技術指標

四、施工工藝
(一)施工環境條件
1. 施工溫度:5℃~40℃,*佳施工溫度15℃~25℃;
2. 禁止工況:雨天、高濕(濕度>85%)、結露、5 級以上大風;基層嚴禁有積水、冰霜;
3. 施工場所:保持通風良好,嚴禁明火。
(二)基層處理
1. *基層浮漿、油污、青苔、疏松層,露出堅實基面,采用噴砂 / 打磨處理,粗糙度≥2mm;
2. 裂縫剔鑿成 V 型槽,蜂窩孔洞徹底*松散部分;
3. 用*/專用清洗劑擦拭油污基層,高壓氣槍吹凈灰塵,保持基層干燥、潔凈、堅實。
(三)配料與攪拌(嚴禁加水、嚴禁更改配比)
1. 標準重量配比:
三組分:A 環氧基液:B 固化劑:C 粉料 =1:0.3~0.5:4~5
雙組分:液料:粉料 =1:4~5
2.攪拌順序:先將 A+B 混合攪拌 2min,再加入 C 組分,電動攪拌 3~5min,至均勻無結塊、無干粉;
3.隨拌隨用,25℃環境下 30min 內用完,溫度越高可操作時間越短。
(四)界面打底(必做工序)
1. 配制界面基液(A:B=1:0.3),薄涂于基層,厚度 0.2~0.5mm;
2. 界面劑表干前(約 15~20min)立即施工防腐砂漿,嚴禁界面劑完全固化后施工。
(五)抹涂/澆筑施工
1. 施工原則:先立面后平面,先細部后大面,分層施工;
2. 分層抹涂:每層厚度5~10mm,總厚度15~30mm;上層施工待下層初凝后進行;
3. 壓實抹平:抹涂時用力壓實,*氣泡,表面平整密實;
4. 大面積施工:設置分格縫,間距≤5m,縫寬 10mm。
五、養護要求
1. 防腐砂漿為化學反應固化,無需灑水濕養,保持自然干燥養護;
2. 23℃環境下:養護 24h 可上人,7d 達到完全防腐強度;
3. 低溫環境(5~15℃):延長養護至14d,禁止受凍、沾水、接觸腐蝕介質;
4. 養護期禁止踩踏、沖擊、堆載、雨淋。
六、包裝、儲存與運輸
1. 包裝:基液 20kg /桶,固化劑 5kg /桶,粉料 25kg /袋;
2. 儲存:密封存放于陰涼、干燥、通風處,防曬、防凍、防雨,遠離火源、熱源;
3. 保質期:未開封6個月,超期檢測合格后方可使用;
4. 運輸:按易燃化學品規范運輸,嚴禁倒置、暴曬、碰撞。
七、安全注意事項
1. 本品嚴禁食用,避免接觸皮膚、眼睛;
2. 不慎接觸皮膚:立即用肥皂水沖洗;接觸眼睛:用大量清水沖洗并就醫;
3. 施工全程通風,佩戴口罩、橡膠手套、護目鏡;禁止在密閉空間無防護施工;
4. 本品易燃,施工現場嚴禁明火、吸煙,配備消防器材;
5. 廢棄料、包裝材料集中處理,禁止隨意傾倒污染水體、土壤。
八、注意事項
1. 絕對禁止加水、加水泥、加砂等外來物料,僅按配比混合;
2. 配料量根據施工速度調整,避免材料初凝浪費;
3. 施工工具用*/專用稀釋劑及時清洗,嚴禁殘留固化料;
4. 不適用于長期高溫(>80℃)、強輻射環境;
5. 冬季低溫施工需選用低溫固化型,禁止普通組分低溫施工。
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